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铝浸锌液电镀循环操作系统：可以先采用含氯溶剂驱除油、抛光膏，苏州化学沉镍、润滑油等，或采用蒸汽加温除油；在工艺中，碱性除油1-5分钟；流动冷水清洗；可以在以下几种方法中驱除铝合金材料上的氧化膜；在工艺中操作1-2分钟，此工艺可以应用大多数的铝合金材料，也可以应用于镁含量高的铝合金材料，苏州化学沉镍，用流动冷水清洗；根据需要在室温下浸泡在铝浸锌液溶液中；用流动冷水清洗；采用化学镀镍系统或电镀系统，苏州化学沉镍。挂具系统：一定要采用有弹性的连接，可使用不锈钢或铝材，这是很重要的，能使铝材镀件有效地浸在溶液中。铝浸锌液没有毒无味、无污染，为绿色环保产品。苏州化学沉镍
铝浸锌液施工：(1)涂抹将搅拌均匀后的铝浸锌液用泥扳涂抹在基层上，然后将泥扳压住基层上向外拉出，即可形成凹凸状，厚度约2mm左右，待10-30分钟(视气温而异)后，即可涂抹水泥砂浆找平层。(2)喷毛：用砂浆喷枪喷沫可用喷嘴直径6mm，气压7-8kg/平方厘米的喷抢，喷射离墙的射程0.5m，喷射成1-4mm的凸凹表面。(3)用刷子或扫帚蘸取铝浸锌液，涂刷于混凝土表面1-3mm形成凹凸表面即可。(略同喷毛施工)。(4)屋顶涂刷铝浸锌液后，待涂层初步干燥、硬化后<约24小时>，方可进入抹灰等工序作业。(5)用量1-2kg/平方米。苏州化学沉镍铝浸锌液可作为防锈底漆使用。
上海昊琳化工有限公司小编介绍，铝浸锌液施工工艺流程。基面准备:施工的基面应该干净、不松动、无灰尘，油脂、青苔、地毯胶等应清理掉松动及开裂部位应事先凿除并修补好。搅拌:每袋粉料(20公斤)加10升的水(水粉=0.5:1)，须用电动设备进行搅拌搅拌成均匀的稀浆状。涂刷与干燥:用滚筒或毛刷把浆料涂刷到基面上，不能漏刷，然后让涂面干燥(约12小时)。养护与成品保护:必须加强通风，自然养护即可，待浆料实干(表面变灰色)并确认完全封闭基面后，方可开展后续的工序。
铝浸锌液使整个钢材表面均受到保护，无论在凹陷处管件内部，或任何其它涂层很难进入的角落，溶化锌均很容易均匀的覆盖上。铝浸锌液镀锌层的硬度值比钢材还大。上层的Etalayer只有70DPN硬度，故易受碰撞而凹入，但下层Zetalayer及deltalayer分别有179及211DPN硬度值比铁材的159DPN硬度值还高，故其抗冲击及抗磨耗性均相当良好。在边角区，锌层往往比其它地方还厚，且有良好的韧性及抗磨耗性。而其它涂层在此边角处，往往是又薄又不易施工，易受伤害处，故常须再维护。即使因受很大的机械伤害或其它原因。造成一小部份的锌层脱落，将铁基裸露，此时，周围锌层就会发挥牺牲阳极的功能，来保护此处钢铁，使其不受侵蚀。使用铝浸锌液清洗后表面具有短时间的防锈能力。
铝浸锌液在基层材料表面形成具有一定韧性并有一定粗糙度的**硬化体，使新抹腻子或抹灰砂浆与基层牢固结合。有效解决由于表面过于光滑引起的抹灰层或腻子层空鼓、壳、开裂、剥落等问题，延长墙面装饰的使用寿命。有了铝浸锌液，光滑玻璃面也能牢固批刮腻子。封闭色吐碱基层:装饰用到的木板等材料，除了表面光滑，还会吐黄、吐色，影响装饰层美观。如果在吐黄、吐色板材基面涂刷铝浸锌液，能有效封闭吐色基层，防止其吐色引起腻子、乳胶漆等装饰层的美观。铝浸锌液的作用原理主要是利用其对金属表面油脂的溶解作用。苏州化学沉镍
铝浸锌液适用于适用于舒乐舍板等材料基层进行表面处理以便于抹水泥砂浆和粘贴。苏州化学沉镍
铝浸锌液材料使用：1、按1：3左右的水灰比（根据气温情况）将铝浸锌液调成均匀的稠糊状。调制时要将铝浸锌液充分搅拌均匀，放置5～10分钟后，即可使用。在放置时，如铝浸锌液有点变稠，可适当再加点水拌匀后使用。拌和好后的铝浸锌液视气温情况应在1～4小时内用完。2、将拌匀后的铝浸锌液用抹灰或喷毛（浆）的方法进行。涂抹时直接用抹灰工具将铝浸锌液涂抹在基层面上，厚度约1.5～3mm，待5～20分钟（视气温高异）后，即可粉抹水泥砂浆找平底灰。每平方米参考用量约为2～2.5Kg。苏州化学沉镍
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